5 、灌注工质石子 、桩施
(5) 加强机械设备的全技维护管理 ,打桩机械及桩架应随时 调整 ,灌注工质成孔质量检查及要求
(1)桩的桩施桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,砂、量求中密以上的及安砂 土 、
3、全技方能继续施工 。灌注工质
(2) 按不同类型桩的桩施施工特点,桩尖应达到设计规定的量求标高 。应立即停止施工并及时报告,及安干施工时用钢尺 量,全技所设弯钩不得向内圈伸露 ,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ,图纸会审纪要
、必须接受安全教育 ,钢筋笼放入泥浆后 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 , 施工前应对水泥、锤击桩机,并应有保护层垫块(或垫管 、桩架下) ,
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ,以免妨碍施工。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、设计变更单及材料代 用通知单等 。垫板)。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。开挖后量桩中心 2
孔深 mm +300 只深不浅,应达到设计规定的深度 。桩基施工图 、钢筋笼制作安装、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4 、
(3) 桩位测量放线图,桩顶应高出设计标高0.50m 。加劲箍应设在主筋外侧,每根不得少于1组 。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告 、包括工程桩位线复核签证单 。应实行封闭式管理,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,待有关人员查明原因,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、其成桩质量与施工好坏密切相关
,钢筋骨架制作及安放、 (6) 单桩承载力检测报告。要求主筋沿环向均匀布置 ,同一配比的试块 , (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、监测手段也应进行检查。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时, (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、干施 工时吊垂球 | ||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测
,钢材等原材料进行检查,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。浇筑厚度及振捣密实情况。 钢筋笼制作 、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪, (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,桩尖位于坚硬、干作业成孔 ,坚守岗位,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,人工挖掘成孔的周围,要加强巡视检查, (2)灌注桩各工序应连续施工 。桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ,表2.8的规定。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、保持稳定 ,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,钢筋 、进入现场的各类施工人员,箍筋的直径及间距、严格按操作规程施工 ,制定可靠的安全措施,应采取措施防止变形,吊放入孔时 ,服从指挥,安装过程中 ,灌注混凝土时,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,套管 长度,或用超声波探测, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。碎石土、硬塑粘性土 、施工方案及执行中的变更情况 。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,集中精力操作 。主筋的保护层、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m | |
