（二）热水管道

1、设备恰好进水管出现负压时，安装

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。质量能否顺利排水。通病不能图便宜。预防也起不到减震、设备散热器需经常放气 6

3、安装协同土建做好保护管道的质量措施；

（３）在管道安装前，

4 、通病燕尾不能锯掉，预防否则应检查外网运行状况。设备水泵运行噪音大。安装

5、质量

（2）检查散热器片数（或长度）是通病否符合设计要求。

（2）水泵运行前，预防外加保护层。一定要控制水压，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。底层排水弯头漏水。消火栓应使用旋转式的。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。

3 、不能过大。对管道系统的整体布局考虑不周，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，基础应大于等于水箱的长度或宽度。否则影响软接头的寿命，

（2）施工前应知道土建的屋面保温、

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、丝堵等的螺纹应规整合格，电机与风机拆开后，出风量不足。出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1 、透气管高度不准确。管壳试压一次。才能起到减震、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。为了保证这种接口的密封性，消火栓出水压力过大或过小 8

２、应按要求做好闭水试验，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

（2）对于高层建筑，漆膜返锈 29

2 、

６、

（七）风机

1、更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、应加强风机盘管、要检查电机与风机必须同心。排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、卡架松动。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。油污堵塞泵的进水口，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，阀门距箱侧面为140毫米，为防止接口渗漏，

5 、消防箱门关闭不严。放热水时凉水较多 14

２、水箱进水管位置不合理。

（2）在最高点处设置排气阀，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、（这种现象通常出现在夏季的七、特别是立管安装，水泵进出水管支架位置不合理，
4 、对于暖气支管上的温控阀安装方式，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，
解决办法：
（1）暖气入口装置必须齐全。套管封堵不严 10
４、且施工方便。且与给水压力一致。减噪的作用。特别是由于热时温度过高，通过调换相线来调整叶轮方向。缺一不可，出风量不足 9
二、
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。严格控制管道的坡度（千分之三）。保证透气管高度的准确。散热器中的空气排出。
3、必须清理干净才能安装。冷凝水管无法排出 4
3、材料选择 28
2、判断有无砂眼、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，
4 、
５、安装室内消火栓，排水不畅、消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，排除管道中的空气。平衡各分支管的压力；清洗过滤器、
原因分析：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞。过滤器内是否杂物太多。完善减震措、应仔细审查图纸，不能过松。水箱渗水。
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，管道部分
（一）给水管道 10
１、减压阀未调试或栓口未设减压接口。
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。防止水泵震动损坏水箱壁。详细计算，必须将管道固定牢固，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。衬垫要放正，堵塞 19
９、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。上人屋面的透气管高度距地为两米，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１、积少成多，到现场组装的，
2、
解决办法：
风机运行前，消防管道因不常用，风机运行时震动、垫片选择合适。固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。
（2）对于防结露保温，对管道加以固定。压缩、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，
（2）软接头安装时不能出现拉伸、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，减噪的作用。将焊渣汇到一处，无尘、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。过滤网；检查电磁阀、共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，
4、变形较大的原因是多方面的，阀门关闭不严 30
2、裂纹等。轴承应加注机油，
2、必须保证联轴器同心，以防装上后，建筑结构或装修部分偏差较大，以防异物进入。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，容积式换热器人孔方向不对。
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后，应严格按工艺标准施工，每个风机盘管要进行排放空气。堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，
（3）当水平管路超过设计要求时，水箱底部与基础应接触紧密。便于人员操作检修。铸铁管安装后堵塞 18
７、
2、运行时无冷（热）风。碳素钢管安装后堵塞 11
５、
3、水箱渗水 1
4、
（2）管道倒坡。所用密封材料要适量，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。焊渣流到管内，房间不热 5
2、管件使用不当、易脱落损坏。常有的平焊法兰、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，保温要做到位。特别是再使用的旧管，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，应量它的最小高度。
2 、再在接头上加装套管，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。无水滴和油滴。以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，出风口软接头结露。
（3）接口方法有焊接、炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１、运行时噪音大 4
4 、
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，杂物进入；热弯管时清砂不净。即换热芯试压一次，排水塑料管弯曲变形、应找设计重新核算回水管管经。噪音大。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，
2、
（3）最后进行防结露保温。底层排水弯头漏水 16
４、防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，
（2）检查叶轮旋转方向，管道无软接头。面层做法，
7、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。使砂粘在管内壁，要周密考虑，
解决办法：
（1）排水管道在施工时，应预先进行选择试装，试运行时应经常检查排气效果。其高低区的排水立管不能互相接错。实现要检查法兰的平整度，水箱底部未作保温。
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，造成甩口位置不准。堵塞泵的进水口，接口漏水 16
６、变径、检查砂子已否清理干净，致使杂物落入，散热器不热。排污泵进场烧坏。热水回水管要靠近末端的用水点，箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够。对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，阀门，
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。防止烧坏水泵。立管检查口的盖板应面对检查门。水泵运行压力小。
2、要严格控制管道的坡度。风口的固定，水箱四周应有不小于700毫米的空间，
原因分析：
（1）卡子埋深不够，防止箱体变形。轴承必须加注机油。不牢固 26
6、逐步向末端展开，回流速度慢，应及时加盖，公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1、以防杂物进入。翻边活套法兰等，其他部分
（一）管道支架固定不牢、水泵运行压力小 3
5、使用的垫片不符合规定。水泵震动引起管、
（3）当箱体厚度为200毫米时，水箱间没有检查空间、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，影响人员休息和缩短设备使用寿命。应认真清理内部，其敞口处应随时封堵，炉片组对的缺陷
原因分析：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，
2、使各组散热器流量均衡。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，运行时噪音大。碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大，
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。水嘴放水时产生水击现象 10
２、
（2）对于排水塑料管，并且要塞实。由于固定不牢，增加润滑。
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。否则关不上箱门。螺纹连接和套管连接等几种型式。
解决办法：
（1）通过调换相线，并无裂纹等缺陷。底层排水点返水 15
３、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，容积式换热器的试压应为两次。倒出内部残留的砂子、
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、以清除杂质，在规定的时间内不渗不漏为合格。应加设检查口；立管出现乙字弯时，沥青油麻（有防水要求时），
解决办法：
（１）管子安装前，将震动和噪声传至其他房间，
解决办法：
（1）工人在操作过程中，施工安装时不认真。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，放热水时凉水较多。汇集后堵塞管道，风机运行时轴承温升高 9
３、
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。
解决办法：
依据设计要求，透气管高度不准确 16
５、将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时，其间隙用粘接剂胶合，
在管道安装完毕，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，这种连接方式一般不采用。死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装，
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。卡架松动 10
３、两端应设铁板，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，造成排污泵损坏。而不能使用防火帆布材料制作。套管封堵不严。从而使土建施工的灰、当水箱水质污染，
（2）立管检查口的角度，噪音越来越大。影响换热芯的取出。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。软接头外再设置支架，漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、水泵充满水后方可启泵，设备
（一）水箱 1
1 、
原因分析：
（1）管道堵塞。
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。噪音大 9
２、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。夹住墙体。特别是小管道上的线麻，
解决办法：
检查管网压力，易造成给水管网的水质污染。水箱进水管位置不合理 1
2 、
解决办法：
（1）施工时要清楚土建的地面做法，确保呈打开状态。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，承插连接、检查

二、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

设备安装质量通病与预防（2）热水回水管位置不当

（二）热水管道

（七）风机

二、

设备安装质量通病与预防

目录

（三）风机盘管

（四）散热器

（二）水泵

（一）给水管道

（三）排水管道

（一）水箱

（五）消防箱

（六）换热器

（二）热水管道

（七）风机

二、

设备安装质量通病与预防

目 录

（三）风机盘管

（四）散热器

（二）水泵

（一）给水管道

（三）排水管道

（一）水箱

（五）消防箱

（六）换热器

二、

目录